Эцсийн эцэст, таны бүтээгдэхүүн таны брэндийн нэр хүндийг авчрах мөн чанарыг агуулдаг.Чанар муутай зүйл нь аз жаргалгүй үйлчлүүлэгчдээр дамжуулан танай компанийн нэр хүндэд сөргөөр нөлөөлж, орлого нь буурдаг.Олон нийтийн мэдээллийн хэрэгслийн нас нь сэтгэл хангалуун бус үйлчлүүлэгч бусад ирээдүйн үйлчлүүлэгчдэд мэдээллийг хурдан түгээхэд хялбар болгодог гэдгийг дурдахгүй байхын аргагүй юм.
Хэрэглэгчдэд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн санал болгох нь тэдний хүлээлтийг хангах хамгийн сайн арга бөгөөд чанарын хяналтын иж бүрэн системээр эдгээр өндөр чанартай барааг хүргэх боломжтой.Чанарын баталгааанхан шатны үйлдвэрлэлээс эхлээд эцсийн хүргэлт хүртэлх бүх үйл явцын дадлага байх ёстой.Компани чанарын хяналтын хатуу журамтай байж л үйлчлүүлэгчид бүтээгдэхүүнээ алдаа дутагдалгүй хүлээн авах боломжтой.
Хувцасны хяналт гэж юу вэ?
Хувцасны хяналт нь бэлэн хувцасны үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай ойлголт юм.Хувцасны хяналтын үндсэн ажилтнууд нь мөн чанарын байцаагчид бөгөөд хувцасны чанарыг баталгаажуулж, тээвэрлэхэд тохиромжтой эсэхийг үнэлдэг.Хувцасны хяналтын хэд хэдэн үе шатанд чанарын байцаагч нь өөгүй чанарыг баталгаажуулах ёстой.
Олон тооны хувцас импортлогчдын ханган нийлүүлэлтийн сүлжээнүүд нь одоо шиг гуравдагч этгээдийн хяналт шалгалтад ихээхэн найдаж байнаEC Чанарын Глобал хяналт, чанарын хяналтын үйл явц жигд явагдахыг баталгаажуулах.Хяналтын баг газар дээр нь ажилласнаар та үйлдвэрт очиж биечлэн шалгах шаардлагагүйгээр бүтээгдэхүүнээ яг ямар харагдахыг харах боломжтой.
Хувцасны хяналтын журмын ач холбогдол
Чанарын хяналт нь зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд үр дүнтэй чанарын хяналтын арга хэвээр байна.Гэсэн хэдий ч энэ нь чанарын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх шаардлагатай бөгөөд дараа нь бодож үзэх ёсгүй.Theчанарын хяналтын ашиг тус Хэрэв бид чанарын доголдлоос урьдчилан сэргийлэхийг гол сонголт гэж үзвэл доголдол бүр дахин гарахаас урьдчилан сэргийлэх магадлал багатай.Тиймээс чанарын урьдчилан сэргийлэх ажлыг сайжруулж байгаа ч чанарын хяналтыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай хэвээр байна.Хувцасны аливаа шалгалтыг тухайн бүтээгдэхүүний хяналтын журамд бэлтгэхийн тулд зохих ёсоор төлөвлөж, бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг харааны хяналтын хяналтанд оруулж, шалгалтын дутагдлыг арилгана.
Хувцасны чанарыг шалгах үе шатууд
Оёдлын үйлдвэрт, нэхмэлийн хяналтхэцүү бөгөөд цаг хугацаа их шаарддаг.Түүхий эдийг олж авахаас эхлээд бэлэн хувцасны үе шат хүртэл чанарын хяналтыг баталгаажуулах хэрэгтэй.EC Чанарын Глобал хяналт нь хувцас үйлдвэрлэлийн салбарын чанарыг олон түвшинд баталгаажуулахад тусалдаг.Үүнд:
● Түүхий эдийн үзлэг
● Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналт
● Үйлдвэрлэлийн дараах чанарын үнэлгээ
1. Түүхий эдийн хяналт
Бэлэн хувцас үйлдвэрлэхэд даавуу, товч, цахилгаан товч, оёдлын утас зэрэг хэд хэдэн түүхий эдийг ашигладаг.Түүхий эдийн чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.Тиймээс оёж эхлэхийн өмнө түүхий эд материалын чанарыг шалгах нь чухал юм.
Түүхий эдийг шалгахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
● Даавууг шалгаж эхэл:
Даавуу нь 4 эсвэл 10 цэгийн хяналтын системээр дамждаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн материалын хүчин зүйлсийг шалгадаг.Үүнд будагны чанар, өнгөний бат бөх чанар, арьсны цочромтгой байдал гэх мэт.Даавуу нь өмссөн хүний арьсанд шууд хүрдэг тул чанарыг сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай.Материалыг судалж эхэл.Энэ үе шатанд байцаагчид даавууны будагны чанар, өнгөний бат бөх байдал, арьсны цочрол гэх мэт хэд хэдэн шинж чанарыг шалгадаг.
● Чанарыг сайтар шалгах шаардлагатай:
Дараа нь обуд, цахилгаан товч, хавчаар, товч зэрэг үлдсэн түүхий эд материалын чанарыг шалгана.Эдгээр материалууд нь найдвартай, тохирох хэмжээ, өнгө гэх мэт эсэхийг шалгах ёстой.Цахилгаан товчийг шалгахдаа гулсагч, чирэгч эсвэл татах хавчаар нь цахилгаан товч хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахад тусална.Бэлэн хувцас нь цахилгаан товчны өнгийг нөхөх ёстой бөгөөд энэ нь хоргүй, никельгүй, азо агуулаагүй гэх мэт худалдан авагчийн бусад шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай.
● Оёдлын утсыг шалгана уу:
Оёдлын утас нь хувцасны бат бөх чанарыг тодорхойлдог.Тиймээс энэ нь бат бөх чанар, утаснуудын тоо, суналт, давхаргыг үнэлэхэд зориулагдсан болно.Утасны өнгө нь хувцасны зүйлд тохирсон байх ёстой тул чухал юм.Хувцасны бусад талыг шалгахад эвдэрсэн товчлуур, самбар дээрх жигд өнгө, худалдан авагчийн шалгуурт нийцсэн хэмжээ гэх мэт орно.
2.Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналт
Хувцас оёх, эцсийн шалгалт хийхэд огтлох, угсрах, шахах болон бусад өнгөлгөөний аргууд зайлшгүй шаардлагатай.Үр тарианы дагуух хэв маягийн хэсгүүдийг огтлох нь нарийвчлалтай байх ёстой.Зүссэн хэв маягийн хэсгүүдийг угсрах нь мөн нарийн бөгөөд болгоомжтой байх ёстой.
Оёдлын техник муу эсвэл анхаарлаа төвлөрүүлэхгүй байх нь дараах угсралт болон бусад хэсгүүдэд хатуу нөлөө үзүүлж болзошгүй.Жишээлбэл, оёдол нь маш хэцүү байдаг, учир нь хазайсан даавууны хэсгүүд хоорондоо эвтэйхэн нийцдэг.Чанаргүй үйлдвэрлэсэн хувцасны оёдол нь гөлгөр, поп оёдолтой байдаг.Хэрэв хангалттай дарагдаагүй бол хувцас нь биед зөв тохирохгүй бөгөөд байнга үрчлээстэй болно.Дараах хэлэлцүүлэгт хувцасны чанарын хяналтын олон тооны үйлдвэрлэлийн процедурыг хамарна.
Зүсэлтийн согогийг шалгах:
Зүсэх нь хувцас бүтээх чухал алхам юм.Угсрах явцад бие биедээ тохирох нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг огтлох нь нарийвчлал шаарддаг.Эвдэрсэн ирмэгүүд, бүдэг бадаг, ноорхой эсвэл шүдтэй ирмэгүүд, давхаргыг хооронд нь хайлуулах, нэг ирмэгийг хайлуулах, хэв маягийн тодорхой бус байдал, буруу ховил, буруу өрөмдлөг зэрэг нь зүсэлтийн алдаа юм.Болгоомжгүй зүсэх нь хувцасны доголдолд хүргэж, өмнөх хэсгийг хэт их хэмжээгээр тайрахад хүргэдэг.Хувцасных нь ирмэгийн эргэн тойронд хэсэг нь дутуу байна.Хувцасны онцлог нь хэт бариу эсвэл сул байвал гажуудаж, ангархай нь буруу нээгдэх эсвэл алгасах боломжтой.
Угсрах явцад согог байгаа эсэхийг шалгана уу:
Загварын хэсгүүдийг хайчилж, нэгтгэдэг.Оёдол хийх явцад хэд хэдэн асуудал, алдаа гарч болзошгүй."Угсрах алдаа" гэсэн нэр томъёо нь оёдол, оёдлын алдааг илэрхийлдэг.Буруу үүссэн оёдол, алгассан оёдол, хугарсан оёдол, буруу эсвэл тэгш бус оёдлын нягт, бөмбөлөг оёдол, хугарсан утас, бөглөрсөн оёдол, зүү, зүү гэмтэл зэрэг нь оёдлын алдаа дутагдлын цөөн хэдэн жишээ юм.Дараах нь оёдлын доголдол юм: оёдлын оёдол, оёдлын инээмсэглэл, тохиромжгүй эсвэл тэгш бус өргөн, буруу хэлбэр, сэгсэрсэн арын оёдол, эрчилсэн оёдол, оёдол таарахгүй, оёдолд баригдсан нэмэлт материал, урвуу хувцасны хэсэг, буруу оёдлын төрөл.
Дарах, дуусгах явцад гарсан гэмтэл
Дарах нь оёдол тавих, хувцасыг бүрэн хэлбэржүүлэхэд туслах сүүлчийн бэлтгэлийн нэг юм.Түлэгдсэн хувцас, усны толбо, анхны өнгө өөрчлөгдөх, хавтгай гадаргуу эсвэл нойрмоглох, зохисгүй үүссэн үрчлээс, тэгш бус ирмэг эсвэл долгионы халаас, буруу хэлбэртэй хувцас, чийг, дулаанаас багасах зэрэг нь дарж, өнгөлгөөний алдааны цөөн хэдэн жишээ юм.
3.Үйлдвэрлэлийн дараах чанарын үнэлгээ
Энгийн нөхцөл байдалд бодитой хариу үйлдэл үзүүлэхийн тулд өмсгөлийн туршилт хийх, хэрэглэгчийн найдвартай эсэх нь эргэлзээтэй үед симуляцийн судалгаагаар туршилт хийх нь оёдлын үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн дараах чанарын үнэлгээний хоёр жишээ юм.Компаниуд бүтээгдэхүүний туршилт гэж нэрлэгддэг элэгдлийн шинжилгээнд зориулж сонгосон бүлэг хэрэглэгчдэд бүтээгдэхүүн өгдөг.
Бүхэл бүтэн хувцас үйлдвэрлэхийн өмнө үйлчлүүлэгчид бүтээгдэхүүнтэй холбоотой асуудал гаргахын тулд компанитай холбоо барина.Хувцаслалтын туршилтын нэгэн адил симуляцийн судалгааны туршилт нь хэрэглэгчийн аюулгүй байдлын талаархи санаа зовнилыг төрүүлдэг.Бүхэл бүтэн үйлдвэр барихын өмнө бизнесүүд дуулга гэх мэт бүтээгдэхүүнийг дуурайлган турших эсвэл гулгамтгай газар гулсдаггүй гутлын гүйцэтгэлийг туршиж үздэг.Үйлдвэрлэлийн дараах чанарыг үнэлэх нэмэлт хүчин зүйлүүд нь гадаад төрхийг хадгалах, засвар үйлчилгээ хийх явдал юм.
Дүгнэлт
Чанарыг үр дүнтэй удирдах нь зардлыг боломжийн хэмжээнд байлгахад тусалдаг ба үйлчлүүлэгчдийг аз жаргалтай болгодог.Аливаа хувцас үйлдвэрлэгч, худалдаачин, экспортлогчийн хувьд чанарын хяналт, үйлдвэрлэлийн хяналт шалгалт, борлуулалтын өмнөх, борлуулалтын дараах үйлчилгээ, хүргэлт, үнэ тогтоох гэх мэт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Theхувцасны шалгалтын журамХувцасны бүтээгдэхүүний үйлдвэрийн хяналт шалгалтыг шалгалтын урьдчилан боловсруулсан заалтын дагуу янз бүрийн цаг үед янз бүрийн байцаагчийг ашиглан хурдан шийдэж чадна.Энэ нь бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг харааны хяналтанд байлгахад тусалдаг бөгөөд орхигдсон шалгалтыг бүрэн арилгах болно.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 10